从自动化生产线到智能机器人
从大数据分析到物联网技术应用
从节能改造到绿色转型……
2025年
潍坊高新区以智能化技改为核心引擎
推动企业生产方式、工人作业模式
实现全方位变革
为区域制造业高质量跃升注入强劲动能
走进北汽福田多功能车全球中心工厂智能焊装车间，科技感扑面而来：自动化焊接机器人挥舞着机械臂，精准完成点焊、弧焊等一系列工序，动作流畅且标准统一。电子屏幕上，生产数据、工位状态、物料进度实时跳动，车身二部生产主任张崇宝正与调度员紧盯屏幕，对照各项指标调整当日车辆下线计划。
首先是省力，工人无需再从事繁重的工作；再就是节拍可控，只需要给机器调换程序，它就会按照指令进行生产。
面对行业电动化、智能化转型浪潮，北汽福田锚定“全面国际化、全面新能源化、全面智能化”发展路径，全力推进智能化改造工程。全新打造的智能焊装车间，正是这一战略落地的典型标杆。
我们的智能焊装生产线共配置了77台自动化机器人，每6分钟就会有一台车下线，目前我们还在拓展提升产线的整体效能，力争达到4分钟一台车下线，实现其自动化率80%的目标。
智能设备的更新迭代，不仅让产品质量更稳定、生产效率大幅提升，更从根本上重塑了工人的作业模式。智能焊接机器人上岗后，焊接标准更统一、误差控制更精准，工人的作业环境显著改善，工作内容也从传统手工焊接，转型为对机器人的操作、监控与管理。
我进入福田之后就一直在焊装车间工作，见证了产线自动化的发展，现在越多越多的负重作业都有机器人替换了。
从“人适应机器”到“机器赋能人”，工人不再是生产线上重复劳动的“螺丝钉”，而是转型为处理异常、优化流程、参与创新的“知识型操作者”。如今，行走在潍坊高新区的各大工业园区，智能生产线高速运转、工业机器人精准作业、数字平台实时调度的场景随处可见。
潍坊高新区聚焦高端装备、新一代信息技术等重点领域，培育出潍柴领航级智能工厂、北汽福田智能焊装车间等一批标杆项目，通过精准破解企业转型难题、强化政策与技术支持，推动更多制造企业加速从“制造”向“智造”跨越。
