近日，位于潍坊高新区的雷沃智慧农业智能拖拉机制造基地正式投产，这是国内农机行业首家智慧工厂，推动国产农机从“人力驱动”向“数字跃迁”的历史性跨越。

随着一台340马力无极变速拖拉机顺利下线并交付呼伦贝尔农垦集团，雷沃智慧农业智能拖拉机制造基地正式投产，引领国产拖拉机从手动挡到自动挡跨越。雷沃投资30亿元建成年产10万台100马力以上动力换挡及无极变速拖拉机的智慧工厂，车间内，近500台工业机器人精准完成各项作业，整个过程都由“智慧大脑”生产执行系统来调度。

雷沃智慧农业信息化业务人员 王鑫娜：控制我们整个产线从上线到下线的整个交付过程，包括我们这个订单如何，从各个工位的一个生产作业情况，然后它的质量的状态、设备运行的状态，以及指导我们工位工人如何进行这种工艺的装配。

由于不同用户对拖拉机的马力和型号需求不一样，因此，拖拉机生产是多品种、小批量。在过去，不同型号的产品难以在同一条产线上完成，一旦换型号就需要人工调整产线，效率低下。而新工厂建成了拖拉机壳体柔性加工线，毛坯料上线后，设备通过扫描，识别工件，自动选择夹具和刀具，自动完成加工，加工精度可以达到微米级。

潍柴雷沃智慧农业装配工艺开发工程师 张工海：你看我们这个设备，它是由32个托盘组成的三台加工中心，然后每台加工中心是配备了240把刀具，所以说是它一次装夹以后，它可以根据不同的产品变化、不同的程序、不同的刀具，全部相当于自动地加工完成了。

而这样的柔性生产线对仓储和物流提出更高的要求，就拿轮胎来说，满足不同地域和农业作业需求的品种就有300多种，过去单纯靠人工调配非常容易出错。

潍柴雷沃智慧农业拖拉机工厂副厂长 郭亮：现在，我们上了一套轮胎的智能管理系统，这也是我们行业内首个智能管理系统，通过我们的识别视觉系统以及我们的MES（生产执行系统）相连，也是我们的智慧大脑连在一起之后，根据我们生产主线的一个需求，可以精准地实现一个自动拆垛、自动分配库位、自动输送定点投放，可以提高我们的装备效率和产品质量。

今年以来，雷沃智慧农业100马力以上动力换挡和无级变速拖拉机，在同马力段产品订单中占比超过了80%，新工厂的投产将进一步满足市场的需求。

潍柴雷沃智慧农业总工艺师 王晓军：这个工厂每4分钟生产一台高端智能拖拉机，满足客户对高端装备的一个需求，它引领行业向数字化、智能化、自动化方向发展，为建设农业强国提供装备支撑。

潍坊是产品种类最齐全、产值最高、产业链最完整的农机聚集区，素有“中国农机城”的美誉。智能拖拉机制造基地的投用，是贯彻落实习近平总书记“强化农业科技和装备支撑”重要指示的具体行动，对于引领中国农机智慧化高端化发展、保障国家粮食安全、赋能乡村全面振兴，必将产生积极推动作用。