近年来，潍坊高新区持续提升“数实融合”深度，加速产业数字化、数字产业化“双驱动”，引导传统产业加快进行数字化、智能化、自动化设备更新、改造、升级，赋能高质量发展。

在山东银轮热交换系统有限公司商用车散热器工厂，一台新引进的环焊机器人正在焊接相关组件。机械臂按照预先设定的程序参数有规律摆动，仅需6分钟就能完成1件产品的全自动焊接。

山东银轮热交换系统有限公司商用车散热器工厂厂长 张彬

它是将水箱芯体和水室进行全自动的焊接，（手工）焊接合格率在70%左右，通过环焊机器人的全自动操作，焊接合格率提高到95%以上，在操作中，也实现了人机分离，目前1人可以操作4台同样的设备。

山东银轮热交换系统有限公司一直致力于尾气后处理和发动机冷却模块研发生产。近年来，随着订单量大幅增长，对企业生产能力和产品质量有了更高要求。自动化、智能化设备的应用成为企业的必然选择。

山东银轮热交换系统有限公司商用车散热器工厂厂长 张彬

通过环焊机器人、全自动装芯机等自动化、智能化设备的应用，极大保证了产品质量，提高了生产效率，达到了降本增效的目的。

产线自动化带来的是产品一致性的提高和人工成本的降低，使产品市场竞争力不断增强，市场占有率进一步扩大。一季度，山东银轮完成销售收入2.168亿元，超额完成目标。在沃华医药工厂前处理提取Ⅱ车间，一块大屏上显示着车间内所有设备的运行参数、运行状态等各类信息，工作人员只需通过自动控制系统，即可完成对整个生产过程的把控。

沃华医药工厂前处理车间 车间主任 董延坤

30多台套提取罐、浓缩器、醇沉罐、带干机，全部采用数字化控制系统，进行生产操作。

沃华医药工厂将智能化、自动化生产作为保证产品质量的有效途径之一。自药材前处理环节就引入先进的自动破碎、剪切、干洗、剔杂、除尘一体化等智能化程度高、数字化高精控的生产流水线，达到自产饮片外观更均匀、更干净、更高品质的标准要求，从源头保证了药品质量及疗效的确切性。

沃华医药工厂前处理车间 车间主任 董延坤

在中药饮片煎煮浓缩、醇沉精制、清膏干燥等环节均采用计算机化系统自控执行工艺参数及流程，达到国内先进水平，确保所生产的每一批次产品都完全按照预定用途及注册标准进行生产，减少中间环节人为因素的差异影响，从而确保批次间产品质量均一、稳定、可靠。

“数智”改造，为传统制造企业发展加装了“新引擎”，更为培育和发展新质生产力奠定了坚实基础。在潍坊高新区，越来越多的企业正在加快数字化、智能化转型，助推企业发展从“制造”迈向“智造”，催生出新模式、新动能，以新质生产力赋能高质量发展。（潍坊高新融媒记者：赵世军 ）