产能瓶颈，靠技改打破；核心部件，靠自主握牢。诸城市以技改破题，把制造业的短板变成发展的跳板，通过深化大规模设备更新和高水平技术改造，助力企业高质量发展。

诸城市是全国食品工业产业集群示范区，食品包装需求量巨大。当地仅食品机械领域就有700多家生产企业，包装机市场占有率约占全国的40%。产业集群既带来了密集的订单，也在放大供给能力的短板。

诸城市邦信包装有限公司总经理常刚介绍，以前的生产线幅宽比较窄、产能比较低，年生产力5000万平方左右，服务的客户50公里之内100多个，再超出范围，就没办法了，产能也跟不上。

守着庞大的市场，企业却被卡在门槛外。当地协助邦信启动产线技改，引进全新智能化生产线，作业效率大幅提升，年产能从5000万平方米跃升至1.5亿平方米。客户数量也从100多家增加到近300家，产线几乎满负荷运转。

常刚介绍，现在服务半径由50公里辐射到150公里之内都没问题，产能比原先翻 三倍还多。

类似的矛盾也在其他行业上演。山东百佳纺织机械有限公司是一家国家级高新技术企业。其自主研发的喷水织机、喷气织机，产品远销东南亚及共建“一带一路”国家。

山东百佳纺织机械有限公司综合部副主任郑德强介绍，目前，行业内的竞争非常激烈，把一个新的设计、新的理念，用最短的时间，最先进的技术，变成一个实际产品，这直接关系着争夺市场主动权的底气。

百佳纺织痛下决心，投资新建高精度加工中心，引进五轴联动数控机床等先进设备，核心部件自主加工精度达微米级——相当于一根头发丝的六十分之一，将供应链主动权牢牢握回自己手中。

郑德强告诉记者，“有个外贸客户的订单，当时要求的标准非常高，现在我们不仅接下来了，还一次性通过验收。部件自己做，主动权就在自己手里，订单范围一下子打开了。”

从包装到纺织，诸城市制造业一线正在经历的是一场直面矛盾的深度调整。2025年，全年实施投资500万元以上技改项目约120个。

诸城市工业和信息化局投资规划科科长王辉表示，今年，诸城市继续深化大规模设备更新和高水平技术改造，计划再实施技改项目100个以上，重点推进汽车及零部件、智能装备、生物制造等传统优势产业向精深加工和高附加值方向延伸。