■ 编者按

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链接上下游企业，推动供应研发市场协同

依靠一块电池，卫蓝海博串起储能产业链

9月1日，位于淄博高新区的卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司（以下简称“卫蓝海博”）生产车间里，经过合浆、涂布、分切、组装等多道工序，一块块半固态储能锂电池从物流线被运至仓库。“这是我们新研发的SHS180-314Ah规格半固态储能锂电池，今年实现了量产。与原来SHS165-280Ah规格的相比，它的能量密度和单电芯容量更大，可满足电网侧、工商业等大型储能需求，应用场景更加广泛。”公司产品设计经理周豪介绍。

近年来，随着新能源汽车、储能等市场的快速崛起，锂电池市场迎来了爆发式增长。作为国内首家实现固态锂电池产业化的企业，卫蓝海博由北京卫蓝新能源科技股份有限公司、淄博景能科技有限公司和北京海博思创科技股份有限公司于2021年合资设立，致力于开展固态锂电池设计开发、生产制造、销售服务。

与传统液态电解质锂电池相比，卫蓝海博通过结合自主开发的固态电解质、原位固态化、多层涂覆、热复合等技术，使半固态锂电池极限耐高温性能提升50%以上，极限耐过充电压提高8至9倍，使用寿命增长50%以上，循环寿命可达12000次。产品涵盖工商业储能、独立储能、风光配储、电厂调频与黑启动、铁塔基站、数据中心等多样化场景应用。

“我们的一期项目已于2023年5月建成投产，今年预估年产能达3.6GWh，二期项目正在规划中。”周豪说。目前，卫蓝海博已占据国内固态储能电池市场超90%，出口量连年攀升，今年产量预计比去年增长近一倍。

“作为绿色能源产业链链主企业，为实现产业链供应链安全稳定，我们积极链接引进上游电池原材料和下游储能应用企业。”卫蓝海博总经理郑海龙说。上游，引进电解质原料生产企业蓝固（淄博）新能源科技有限公司，其每年10万吨混合固液电解质项目一期已经带料生产。下游，引进海博景能（淄博）新能源有限公司，在齐鲁储能谷零碳智慧创新产业园布局了20GWh的储能集装箱项目，打造半固态电池重要应用终端产品。由此，串联起淄博储能电池产业的上、中、下游，形成了从电解质、半固态锂电池电芯到半固态锂电储能柜和各类储能应用的完备链条，激发了供应、研发、市场协同的“链式反应”。

“全固态电池始终是我们的发展目标，我们将继续与中科院等科研院所加强研发合作，聚焦关键材料、固-固界面等‘卡脖子’难题，引领产业变革。”郑海龙说。

■记者手记

技术突破与链条协同

卫蓝海博作为目前国内首家实现半固态电池产业化的企业，成绩固然令人瞩目，但更引人深思的，是这一成绩背后的产业升级路径。在新能源产业加速迭代的当下，卫蓝海博以“技术突破+链条协同”的双重逻辑，突围产业同质化竞争。

从联合科研院所攻坚克难，到以超90%的市场份额领跑行业，卫蓝海博以技术突破赢得发展主动。

交谈中，企业负责人多次强调“链主”思维下的产业链发展逻辑。卫蓝海博没有将目光局限于自身生产，而是主动串联上下游——引进上游电解质原料企业，解决核心原料供应的稳定性与成本问题；布局下游储能集装箱项目，打通产品从电芯到终端应用的最后一环。这种全链条构建，不仅消除了产业链各环节的衔接壁垒，更将单个企业的技术优势，转化为整个区域产业的集群优势，既降低了供应链风险，又为后续产能扩张与市场拓展奠定了坚实基础。